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    什么是注吹塑

    注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。
    優點注射吹塑成型的優點有:
    1、熔體被注入型坯模具型腔內時在周向受到一定的取向效應。此外,型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產生的取向效應能較多地保留下來,這些有助于提高容器的強度等性能。
    2、容器尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高:較易于按要求保證容器壁厚的均勻性,容器規格均一。
    3、容器上不形成接合縫,不需修整,一般不產生邊角料(擠出吹塑產生的邊角料通常為5%~30%)。
    4、容器光澤度較高,采用透明聚合物成型的容器總是透明的。
    5、吹塑模具上可設置滑動式底模塊,故容器底部形狀的設計靈活性較大。
    6、更適于成型硬質塑料容器與廣口容器。
    缺點注射吹塑成型的缺點有:
    1、只能吹塑成型小型的中空容器。
    2、只適合吹塑形狀比較簡單的容器
    3、不能吹塑帶手把的容器。
    4、模具制造要求高。
    5、有些情況下管坯要重新加熱后才能進行吹塑成型。
    應用這種方法可以生產用于日用品
    ,化妝品,醫藥,食品等的包裝容器。但其容積不得超過2升,常用的塑料有PE、PS和PVC等。
    工藝注射吹塑工藝過程分兩階段:
    一階段,由注射機將熔體注入帶吹氣芯管的管坯模具中成型管坯,啟模具,管坯帶著芯管轉到吹塑模具中。
    第二階段,閉合吹塑模具,壓縮空氣通人芯管吹脹管坯成型制品,冷卻定型后啟模取出制品

    粉霧吸入器注塑

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